Ремонт и реконструкция кровли напылением полимочевины

При проведении проектных работ по ремонту плоских крыш с применением традиционных покрытий Заказчик неизбежно сталкивается с рядом проблем, связанных с демонтажем и утилизацией существующего кровельного покрытия.

Первое – вскрытие и удаление существующей кровли на значительных площадях крыши, что создает условия протечек и подтоплений помещений зданий с находящимся в них имуществом. В целях исключения убытков от указанных последствий, а также проникновения грязи и пыли, проектировщики предлагают комплекс мер по устройству защитного покрытия с внутренней стороны крыши здания, что требует определенного времени и средств.

Второе – процесс демонтажа существующей кровли представляет собой ручной труд со средствами малой механизации по разборке старого пирога, толщину которого мы встречали до 750 мм. А это обуславливает значительную трудоемкость работ, сроки их проведения уходят за пределы месяца, объем «пережеванной» старой кровли составляет горы мусора, вывоз которого требует сотни рейсов соответствующего автотранспорта.

Третье – решение и согласование вопроса утилизации содержимого сотен рейсов автотранспорта. Утилизация возможна только на специальных полигонах.

Четвертое – за каждым словом описания этого процесса стоят деньги.

Компания «ТЕХНОПЕНА» предлагает потенциальным Заказчикам забыть все сказанное выше, а провести ремонт и реконструкцию кровли методом напыления полимочевины.

ПОЛИМОЧЕВИНА – современный и эффективный строительный полимер, который поражает своей технологичностью, превосходными свойствами и преимуществами перед остальными материалами и технологиями:

• бесшовное монолитное покрытие заданной толщины;
• сочетание эластичности и прочности (сопротивление материала на разрыв составляет порядка 38,5 МПа);
• нанесение на поверхности любой формы;
• холодный метод нанесения (без огня);
• не содержит растворителей (не испаряется);
• высыхает уже через 10 минут (не смывается дождем);
• ввод в эксплуатацию уже через 1 час;
• высокая скорость производства работ (до 1000 м2 в день);
• адгезия к любым материалам, кроме ПВХ и ПЭТ;
• долговечность покрытия (не менее 50 лет);
• слой от 1,5 мм и больше;
• широкая гамма расцветок покрытия, позволяющая использовать его в качестве финишной отделки и декора;
• алифатическая полимочевина способна противостоять разрушающему влиянию УФ-излучения;
• антивандальные свойства;
• антискользящие свойства;
• антикоррозийная защита;
• стойкость на истирание (превосходит нормы для напольной керамической плитки);
• высокая химическая стойкость;
• пожаробезопасность (материал практически не горит);
• экологически нейтральный материал (имеет сертификат на контакт с питьевой водой);
• небольшая масса, благодаря этому свойству гидроизоляция не создает значительной нагрузки на основание;
• аботает в условиях пониженных температур (до -60°С);
• поставляется в жидком виде в бочках, которые занимают меньше места на стройплощадке.

Работы производятся без демонтажа существующей кровли, так как вес новых применяемых материалов ничтожен относительно веса старого покрытия и не создает дополнительных нагрузок на элементы крыши и здания в целом.

По результатам осмотра объекта и согласования предстоящих работ составляется План производства работ (ППР), включающий в себя разделы:

• применяемые нормативные документы и требования норм;
• используемые материалы;
• технические решения и последовательность работ;
• состав оборудования для напыления тепло-гидроизоляции;
• технология нанесения пенополиуретана (ППУ) методом напыления;
• технология нанесения полимочевины (ПМ) методом напыления;
• мероприятия по охране труда и техника безопасности при производстве работ;
• контроль качества работ.

В стандартном исполнении применяются материалы:

• Пенополиуретан жесткий система компонентов марки Изолан 131, производства ООО «ДАУ ИЗОЛАН»;
• Полимочевина Унигард Эконом, производства НПК «Реагент».

Технические решения и последовательность работ:

1.В состав данного плана производства работ входит

• устройство гидроизоляции методом напыления пенополиуретана (ППУ) с последующим напылением полимочевины.

2. Работы по устройству гидроизоляции включают в себя:

• подготовительные работы;
• нанесение пенополиуретана (ППУ);
• нанесение полимочевины на поверхность пенополиуретана.

2.1. Подготовительные работы.

• в зоне нанесения покрытий заизолировать и укрыть все поверхности, которые не подлежат напылению полимеров полиэтиленовой пленкой;
• поверхности, подлежащие нанесению покрытий обеспылить потоком воздуха.

2.2. Нанесение пенополиуретана.

• произвести напыление пенополиуретана плотностью 40-60 кг/куб. толщиной от 5 мм до 30 мм на поверхность существующего кровельного покрытия. Произвести выдержку 2-3 часа до напыления полимочевины.

2.3. Нанесение полимочевины на поверхность пенополиуретана.

• произвести напыление полимочевины толщиной 1,8-2 мм на всю поверхность пенополиуретана.

3. Для устройства гидроизоляции методом напыления использовать оборудование высокого давления Tehnospreyer TSE1.

Технология нанесения полимочевины методом напыления снижает затраты Заказчика в разы по отношению к традиционным покрытиям, применяемым при ремонте и реконструкции кровли.

ТКроме перечисленного есть важный момент: применяемая технология исключает все проблемы мест примыкания (мест ввода-вывода на крышу инженерного оборудования и коммуникаций), этих проблем больше нет.