+7 499 110 52 42

Утепление и гидроизоляция объектов
любой сложности по всей России

Ремонт плоской кровли без демонтажа

Отечественная строительная индустрия является постоянно развивающейся отраслью экономики страны. Главным приоритетом развития строительства в послевоенные годы (1945 – 1955) являлась необходимость восстановления разрушенных предприятий. Позднее необходимо было решить задачу обеспечения населения страны жильем, детскими садами и школами. Менялась экономическая ситуация, росли потребности населения. Как результат, получил развитие частный сектор. В настоящее время объекты нового строительства можно увидеть в любом городе, деревне, поселке.

Новостройки с современными проектными и технологическими решениями – это отлично, но есть вопрос: Что делать с ранее построенными, но не развалившимися зданиями и сооружениями?

Этот вопрос касается и промышленных, и коммерческих, и личных сооружений, зданий, домов и построек. Ответ очевиден: ремонтировать.

Один из главных элементов всех без исключения объектов строительства – крыша с кровлей (ссылка на статью).

В основном, крыши делятся на скатные и плоские. В этой статье отдадим предпочтение плоским крышам, так их площади значительно превышают все другие виды крыш и кровель.

Рассмотрим ремонт плоской кровли.

При проведении проектных работ по ремонту плоских крыш с применением традиционных покрытий Заказчик неизбежно сталкивается с рядом проблем, связанных с демонтажем и утилизацией существующего кровельного покрытия.

Первое – вскрытие и удаление существующей кровли на значительных площадях крыши, что создает условия протечек и подтоплений помещений зданий с находящимся в них имуществом. В целях исключения убытков от указанных последствий, а также проникновения грязи и пыли, проектировщики предлагают комплекс мер по устройству защитного покрытия с внутренней стороны крыши здания, что требует определенного времени и средств.

Второе – процесс демонтажа существующей кровли представляет собой ручной труд со средствами малой механизации по разборке старого пирога, толщину которого мы встречали до 750 мм. А это обуславливает значительную трудоемкость работ, сроки их проведения уходят за пределы месяца, объем «пережеванной» старой кровли составляет горы мусора, вывоз которого требует сотни рейсов соответствующего автотранспорта.

Третье – решение и согласование вопроса утилизации содержимого сотен рейсов автотранспорта. Утилизация возможна только на специальных полигонах.

Четвертое – за каждым словом описания этого процесса стоят деньги.

Компания «ТЕХНОПЕНА» предлагает потенциальным Заказчикам забыть все сказанное выше, а провести ремонт и реконструкцию кровли без демонтажа старого покрытия методом напыления полимочевины.

ПОЛИМОЧЕВИНА – современный и эффективный строительный полимер, который поражает своей технологичностью, превосходными свойствами и преимуществами перед остальными материалами и технологиями:

  1. бесшовное монолитное покрытие заданной толщины;
  2. сочетание эластичности и прочности (сопротивление материала на разрыв составляет порядка 38,5 МПа);
  3. >нанесение на поверхности любой формы;
  4. холодный метод нанесения (без огня);
  5. не содержит растворителей (не испаряется);
  6. высыхает уже через 10 минут (не смывается дождем);
  7. ввод в эксплуатацию уже через 1 час;
  8. высокая скорость производства работ (до 1000 м2 в день);
  9. адгезия к любым материалам, кроме ПВХ и ПЭТ;
  10. долговечность покрытия (не менее 50 лет);
  11. слой от 1,5 мм и больше;
  12. широкая гамма расцветок покрытия, позволяющая использовать его в качестве финишной отделки и декора;
  13. алифатическая полимочевина способна противостоять разрушающему влиянию УФ-излучения;
  14. антивандальные свойства;
  15. антискользящие свойства;
  16. антикоррозийная защита;
  17. стойкость на истирание (превосходит нормы для напольной керамической плитки);
  18. высокая химическая стойкость;
  19. пожаробезопасность (материал практически не горит);
  20. экологически нейтральный материал (имеет сертификат на контакт с питьевой водой);
  21. небольшая масса, благодаря этому свойству гидроизоляция не создает значительной нагрузки на основание;
  22. работает в условиях пониженных температур (до -60°С);
  23. поставляется в жидком виде в бочках, которые занимают меньше места на стройплощадке.

Работы производятся без демонтажа существующей кровли, так как вес новых применяемых материалов ничтожен относительно веса старого покрытия и не создает дополнительных нагрузок на элементы крыши и здания в целом.

По результатам осмотра объекта и согласования предстоящих работ составляется План производства работ (ППР), включающий в себя разделы:

  1. применяемые нормативные документы и требования норм;
  2. используемые материалы;
  3. технические решения и последовательность работ;
  4. состав оборудования для напыления тепло-гидроизоляции;
  5. технология нанесения пенополиуретана (ППУ) методом напыления;
  6. технология нанесения полимочевины (ПМ) методом напыления;
  7. мероприятия по охране труда и техника безопасности при производстве работ;
  8. контроль качества работ.

В стандартном исполнении применяются материалы:

  1. Пенополиуретан жесткий система компонентов марки Изолан 131, производства ООО «ДАУ ИЗОЛАН».
  2. Полимочевина Унигард Эконом, производства НПК «Реагент».
  3. Технические решения и последовательность работ:


  1. В состав технологии производства работ входит:
    • устройство гидроизоляции методом напыления пенополиуретана (ППУ) с последующим напылением полимочевины.
  2. Работы по устройству гидроизоляции включают в себя:
    • подготовительные работы;
    • нанесение пенополиуретана (ППУ);
    • нанесение полимочевины на поверхность пенополиуретана.
  3. Подготовительные работы.
    • в зоне нанесения покрытий изолируются и укрываются все поверхности, которые не подлежат напылению полимеров полиэтиленовой пленкой;
    • поверхности, подлежащие нанесению покрытий обеспыливаются потоком воздуха.
  4. Нанесение пенополиуретана.
    • производится напыление пенополиуретана плотностью 40-60 кг/куб. толщиной от 5 мм до 30 мм на поверхность существующего кровельного покрытия.
  5. Нанесение полимочевины на поверхность пенополиуретана.
    • производится напыление полимочевины толщиной 1,8-2 мм на всю поверхность пенополиуретана.
  6. Для устройства гидроизоляции методом напыления мы используем оборудование высокого давления Tehnospreyer TSE1.

Общий вид комплекта оборудования и компонентов

Общий вид комплекта оборудования и компонентов:

1. Установка высокого давления 2. Компрессор воздушный 3. Рукава заборные 4. Осушитель воздуха 5. Бочка компонента А 6. Бочка компонента В 7. Пистолет-распылитель 8. РВД подачи компонентов из дозатора в пистолет-распылитель 9. Шланг подачи воздуха в пистолет-распылитель 10. Подогреваемые РВД в связке 11. РВД рециркуляции.

После подписания договора в назначенный день на объект приезжает автофургон с оборудованием, компонентами для ППУ и бригадой из 2-3 операторов. Все оборудование и материалы остаются в автомобиле. Работники подключают электрокабель к Вашему эл.щитку и вытягивают из машины только шланг с пистолетом распылителем.

Из опыта проведенных работ:

  1. Длина шланга обеспечивает работы на крышах 10-этажных зданий;
  2. За один рабочий день производится ремонт 2000 кв. метров кровельного покрытия;
  3. При ревизии через 5 лет после проведения работ нанесенное покрытие соответствует всем требованиям и не требует ремонта;
  4. В целях дальнейшего сохранения слоя полимочевины рекомендуем провести дополнительное напыление защитного слоя специального состава от УФ-излучения;
  5. Стоимость работ в зависимости от объема.

К базе знаний